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ZTWB型直流介質無推力套筒補償器

【產品別名】:TWB ZTWB 無推力補償器

【產品規格】:DN25~1000mm

【產品認證】:ISO/TS ISO9001雙認證

【工作壓力】:2.5MPa

【工作溫度】:300~600℃

【生產周期】:1~2天

全國統一服務熱線:400-077-8988

產品概述 產品特性 結構材質 技術條件 規格參數 適用管路 生產規范 用戶手冊 服務承諾

  ZTWB型直流介質無推力補償器,是利用流體力學中的帕斯卡理論,在設計結構上巧妙的利用一個密環形汽室,這個汽室內分別有兩個環形受壓面,一個是固定的汽室內端面,另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部環形面,隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等,補償器工作時,在介質壓力的作用下,環形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等,而方向相反,因此兩壓力相互抵消。這樣一來,在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力,對固定支架的推力計算中,就不再計算由工作介質壓力,而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架,可節省大量支架材料,也節省人力和財力。CHHW生產的該款補償器解決了管道內存在工作介質推力的致命弱點,同時也解決了旁通管式無推力補償器應力過于集中,介質阻力大弊端。它的耐溫30O——600℃,工作壓力峰值10MPa。

CHHW牌無推力套筒補償器-特點


  1. 直流介質無推力伸縮器,由于自身設計,防止自身設計托出裝置,可節省大量支架材料。
  2. 該補償器不但解決管道內存在工作介質推力的致命弱點,同時也解決了旁通管道式無推力補償 器應力過于集中,介質阻力大弊端。

CHHW牌無推力套筒補償器-優點


  1. 可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金、城市集中供熱采暖等管網中,地溝和高架設的管道。
  2. 便于管路設計,便于安裝施工,且節省大批資金,僅固定支架一項就可以節約60%。
  3. 該無推力補償器,是利用流體力學中的帕斯卡理論,在設計結構上巧妙利用一個密閉環形汽室,這個汽室分別有兩個環形受壓面,一個是固定的汽室內端面,另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部環形面,隨伸縮管是可移動的。
  4. 這個可移動的環形受壓面的面積恰好和伸縮管恒橫截面相等,補償工作時,在介質壓力的作用下,環形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等,而方向相反,因此兩壓力相互抵消。這樣一來,在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力、該產品主要安裝蒸汽管道上,補償性能非常好,耐高壓0.6-10Mpa、高溫300—600度。
序號 部位 Part
1 后套管體
2 固定法蘭
3 定型石墨填料
4 注油池
5 填料室
6 填料壓緊圈
7 壓蓋法蘭
8 壓蓋螺絲
9 連接螺絲
10 汽室填料室
11 汽室體
12 氣室
13 汽室小填料室
14 伸縮管
15 注油孔
套筒補償器產品套筒部位鍍鉻的重要性:
套筒補償器主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成。用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動。具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、 油脂類介質,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。
套筒補償器鍍鉻可以大大提高產品的整體性能,并在運行現場發生泄漏時可由壓注槍進行填料密封。套筒補償器主密封材料為柔性石墨材料。對芯管(內套 管)和外殼無腐蝕。密封材料與芯管表面的摩擦系數≤0。15;密封性能良好,在適用的壓力、溫度工作及壓力試驗時無滲漏。套筒補償器產品為保證密封 材料壽命,其結合面要有工藝處理措施。為提高導向性能和安全性,應有次密封結構設計,其結合面要有鍍硬鉻處理措施,鍍層厚度不小于0。1mm或采用不 銹鋼結構。
適用溫度℃Applicable Temperature -60℃~+100℃(特殊可達-194℃~+400℃)-20℃~+100℃(-194℃~+400℃ under special conditions)
適用介質Applicable Medium
本產品常用金屬波紋管為304材質不銹鋼波紋管、我們也可加工黃銅波紋管、錫青銅波紋管、鈹青銅波紋管。
序號 通徑 補償量(mm) D D1=D3 D2 有效面積(CM2) 摩擦力(N) Lmin 供貨長度Lca Lmax
1 80 200 79 89 121 240.4 2350 474 644 674
2 100 200 96 108 140 314 3100 474 644 674
3 125 250 118 133 168 480.6 3950 524 737 774
4 150 250 143 159 203 700.5 4800 534 747 784
5 200 300 201 219 273 861.8 6250 600 855 900
6 250 350 253 273 325 1256 7800 665 962 1015
7 300 400 305 325 386 1888.6 9250 655 962 1015
8 350 400 357 377 437 1862.5 11650 744 1084 1144
9 400 400 406 426 495 2374.6 12550 744 1084 1144
10 450 400 460 480 548 3316.6 13350 746 1086 1146
11 500 450 510 530 602 4415.6 15550 796 1178 1246
12 600 450 606 630 702 5671.6 17150 837 1220 1287
13 700 450 696 720 796 7084.6 19250 854 1237 1304
14 800 500 796 820 906 8654.6 24450 937 1362 1437
15 900 500 892 920 1006 7084.6 26550 1027 1452 1527
16 1000 500 992 1020 1108 8654.6 33950 1027 1452 1527
給水行業-補償器應用 火電工程-補償器應用 水泥廠-補償器應用 排水-補償器應用 水力發電-補償器應用
 
化工行業-補償器應用 消防-補償器應用 污水處理廠-補償器應用 石油開采-補償器應用  

施工細節

 

波紋管管坯下料     下料方法:剪板 
    下料設備:剪板機,其特點是在3M長度內直線度誤差小于0.1mm,能充分保證薄壁焊接時需要的對接精度。     
   
波紋管管坯縱縫焊 
    焊接方法:自動氬弧焊,采用氬氣和氮氣混合氣體保護焊。 
    焊接設備:縱縫焊機2臺,焊機具有自動電弧跟蹤系統,自動送焊絲系統,焊接性能穩定,質量可靠。 
    焊縫檢查 
    檢查方法:X射線檢查(RT)、超聲波檢查、液體滲透檢查(PT)等。

波紋管成形 
    成形方法:液壓成形,機械成形,滾壓成型。 
    成形設備:擁有4400×4400mm的大平面液壓成形機,可成型Φ4000mm以下的波紋管;擁有超大平面、組合式液壓設備的生產技術,可成型Φ12000mm以下的波紋管。擁有機械漲形設備,滾壓成型設備,成形直徑Φ100㎜~Φ8000㎜。 

 



產品檢驗

 

    焊縫檢查 
    檢查方法:X射線檢查(RT)、超聲波檢查、液體滲透檢查(PT)等。
    檢測設備:射線檢測機,超聲波檢測機等。

    產品型式試驗
    方法:產品在額定位移下,進行疲勞試驗,測試產品的疲勞壽命,還可同時完成產品的剛度測試。 
    設備:有負荷軸向疲勞試驗機、無負荷軸向疲勞試驗機、有負荷角向疲勞試驗機、有負荷橫向疲勞試驗機。 

    產品氣密性檢查和強度試驗 
    方法:采用壓縮空氣進行氣密性檢查:用低氧水作介質進行強度試驗。氣密性試驗壓力為設計壓力的1.15倍,強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
    檢測設備:氣壓試驗機、水壓試驗機、真空試驗機、氦質譜檢漏儀。 



分析和設計實踐

我們的分析和設計實踐包括:

有限元分析(FEA)

管道應力分析

電腦輔助設計

3D建模
我們使用先進的分析和計算軟件來設計管道系統,并選擇合適的補償器,以便在需要時提供完整的管道應力分析。

借助我們的3D機械CAD軟件,我們的工程師可以在建造補償器之前,按照他們在現實世界中遇到的相同條件設計補償器。這是一個設計驗證工具,可以幫助我們的工程師在設計周期的早期和實際條件下對設計進行測試。這使我們提高了設計質量和制造效率,同時減少了上市時間,成本和材料浪費。

安裝須知:


1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時,必須進行坡口處理,焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
2)滑動支架和固定支架根據設計安裝,使用ZTWB型,除不計算介質工作壓力的推力外,其余相同。為確保管道無側向位移,而沿軸向伸縮,補償器兩端一 般應安裝導向滑動支架,在管道轉彎處,必須安裝固定支架。
3)補償器的保溫防護結構均與管道同路,但對伸縮管伸縮部分,不可產生約束力。
4)本補償器在各種環境氣溫下,均可按安裝長度LMax進行安裝,不需予以拉伸或壓縮.
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